随着現代通(tōng)信技術,計算機網絡技術以及現場總(zǒng)線控制技術的飛速(sù)發展,數字化、網絡化和信息化被更廣泛地應用于各類生産、生活場景中。這種颠覆傳統模式所帶來的高效、精準、良(liáng)好(hǎo)體驗是否可以有(yǒu)效契(qì)合于後備電源運(yùn)維領域中?
自動化、大數據(jù)化、智能化下的思考
後(hòu)備(bèi)電源作爲市電異常情況下的第一道應(yīng)急防備,通(tōng)常應用在通信、電力樞紐,交通樞紐(niǔ),數據中心(xīn),人員集中的公共場所等較高負荷等級的用電單位。所(suǒ)以,後備電源運維工作的重要性不言而喻。而後備蓄電池的(de)廣泛使用以及(jí)其布局分散、運維強度大、維護滞後等問題不斷出現,推進蓄電池運維的自動化、遠程化(huà)、信息化是否能成(chéng)爲解決這些問題的良方(fāng)呢(ne)?
那麽,安全性、成本、适用性
就成了新運維技(jì)術應用中無法規(guī)避的問題。
安全性的考量是新運維技術實施應用的前提。
遠程、智能化的運維手段在監(jiān)測靈敏度、檢測精确(què)度、維(wéi)護精細度、系統保障(zhàng)等方面,是否優于傳統人工方式對風險防範、事故(gù)處置,安全保障上作用?
當前(qián),各行業對蓄電池的檢(jiǎn)測維護方式存在一定(dìng)差異,但(dàn)通過充放電容量測試的方式(shì)判斷蓄電池健康狀态仍舊是(shì)行業認可的方式。
26年來(lái),福光電子一直專注于蓄電池運維測試設備(bèi)研發生産與技術(shù)應用,形成了一整(zhěng)套蓄電池運(yùn)維測(cè)試系列的自主産品,經曆了從(cóng)離(lí)線式到(dào)全在線(xiàn)運維完整的(de)技術叠代演進過程。
在技術的叠代演進中,福光始終将測試維護安全性放在第一位。
運維技術的叠代演進
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IDCE系列放電容量測試儀
離線式假負載運維的典型設備,技術成(chéng)熟,生産工(gōng)藝(yì)不斷改進,與智能化(huà)技術應(yīng)用,仍然是運維(wéi)中的重要工具。
● FBO系列蓄電(diàn)池整組在線充放電(diàn)設備
在線式假負載充放電運維設備,實現了(le)在線式的充放電運維,還可對電池組進(jìn)行整(zhěng)組活化。
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FBI系列蓄電池充放電節能維護設備
結合快速切換裝置使用(yòng),實現快速操作,對實際負載(zǎi)放電(diàn),更加節能,無新熱(rè)源,不影響周圍環境。
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FBS蓄電池在線監測及遠程自動維(wéi)護系統
實現實時監控,并遠程控制(zhì)假負載對蓄電池組(zǔ)核容測試。
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BTS分布式蓄電池組遠程智能運維系(xì)統
對真實負載放電實現遠程(chéng)核容,運維過程中電池組全在線,無新熱源産(chǎn)生,節能環保,在市電中斷,電池組欠壓(yā)情況下(xià)提升供電時間。
具(jù)體(tǐ)選擇何種(zhǒng)運維方式,取決于運維環境、成本、人力等多種因素,根(gēn)據實際工況選定合适(shì)的運維手段,是保證系統穩定運行的關鍵所在。
五個階段中,蓄電池檢測經(jīng)曆從離線到在線再(zài)到全在線的轉變(biàn),體現了蓄電池檢測維護從外部工具性檢測轉變爲直流系統整體中(zhōng)檢測子系統的發(fā)展趨勢。
從降低蓄電池測試風險到(dào)各類系統風險全面防範設計考量
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無需拆卸電池(chí)組,避免人爲失誤、回(huí)并事故風險、市電掉落風險
傳統離線放電容量測試需要拆卸電池組(zǔ)正負極使之脫離系統,除拆卸風險(xiǎn)、市電掉落風險、回并風險外(wài),從充放電完(wán)成後回并系統的整個過程,在長達十多小時(shí)的時(shí)間裏需要維護人員時刻值守,效率(lǜ)低下,且放電(diàn)過程中(zhōng)的熱量散耗對整體(tǐ)環境也産生影響。
全在線節能充放電技術的應用(yòng),通過直接對真實負載放電(diàn),不涉及拆接、不産生新熱源,自動化程(chéng)度高,解放(fàng)維護人力,能實時應對市電掉落風險。
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實(shí)時監控,提升後備電源維(wéi)護的及時性
傳統的定(dìng)期巡檢(jiǎn),多以季度爲間隔,對蓄電池狀态掌(zhǎng)握有較長的時間盲區,電(diàn)池維護的呈現出整體(tǐ)滞後,在保持電池使用壽命和應對掉電(diàn)風險上都十分欠缺。
實時監控,使蓄電池性能以連續、數據化的形式進(jìn)行呈現,實現對蓄(xù)電池狀态的實時把握;實時告警,準(zhǔn)确把握性能異(yì)常狀态,以便及時開(kāi)展維護(hù)工作。
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應急升壓續航,提升市(shì)電掉落風險的(de)系統保障能力
蓄電池(chí)組采用串聯方式連接(jiē),某個單體(tǐ)的劣化會導緻(zhì)整組電池處于欠壓狀态,拖累整組電池(chí)性能,呈現(xiàn)出“木(mù)桶效應”。
通過升壓方式讓(ràng)性能狀态(tài)較好的單(dān)體得以正常支撐負載供電,延長後備供電時間,爲應急工作開展争取寶貴時間,避免或降低人(rén)員和(hé)财産的損失,守住後(hòu)備電源的應急防線。
從關注蓄電池容量到綜合考慮蓄電(diàn)池全生命周期的性能狀态
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集中管理,對電池組生命周期(qī)内的數(shù)據進行收集、分析、分類
除電池本身質(zhì)量的問題及突發(fā)事件外(wài),電池(chí)的劣化是(shì)一個周期性的過程(chéng)。多次甚至長(zhǎng)期的(de)非常态一定會造成電(diàn)池使用壽命的衰減。全生(shēng)命周期的管理,可以獲得電池負載(zǎi)供電的大量連續性一手數據,在電池的研(yán)究、維護、選擇上都能更爲科學、合理。
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實現大數據化的管理,爲備電系(xì)統建設提供支撐
通過(guò)分析電池運行狀态找出直(zhí)流系統中引起過壓、過流、欠壓、幹擾等非(fēi)常态的不合理布局與配置,加以調整,改(gǎi)善直(zhí)流系(xì)統的穩(wěn)定(dìng)性,同時爲新系統的建設提供(gòng)了準确的數據支撐。
除整體系統架構設計外,在檢測精度上,對标專業測試儀表;測試技術升級上,如内阻檢測,采用四線法測試,結合交直流内阻測試的優勢(shì);并增加遠程核容(róng)、均衡功能,提升了運維效(xiào)率(lǜ)和效果(guǒ)。
保障安全性後,應用成本、行業(yè)标準等(děng)問(wèn)題也都是影響遠程(chéng)運維技術推廣的重要因素,受(shòu)限于篇幅(fú),後期也會逐一談到。但在推進後備(bèi)電源(yuán)運維的遠程、智能化過程中,研(yán)發、生産及市場的共同作用都必不可少。
盡(jìn)管後備電源智能運維系統(tǒng)的推廣應用還存在諸多制約因素,但對改善運維環境、提升運維效率(lǜ)的迫切需(xū)求和不斷(duàn)激增的維護工作量,一定會推動(dòng)智能運維在(zài)後備電源維護(hù)中廣泛(fàn)應用。
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